=Циркониевый электрокорунд в литейной промышленности
ЦИРКОНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОКОРУНД – ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ В ЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
В литейной промышленности произошли большие изменения.
На всех стадиях обработки литья, начиная от изготовлена модели до зачистки литья, была введена автоматизация процессов. Зачистка — английское слово, означающее съем излишка металла или исправление дефектов литья, получающихся в процессе литья. Необходимость более быстрой обработки литья на стадии зачистки была решена введением высокоскоростных процессов. Более быстрая обработка была тем более необходима, чтобы снизить существовавшую высокую стоимость ручных устаревших методов зачистки.
Новые высокомощные станки для зачистки разрешили эту трудность.
Эти изменения, включая мощности станков, требовав развития абразивных инструментов, которые выдерживали бы не только высокую скорость, высокую силу прижатия, но и не ограничивали бы использования возросшей мощности шлифовального станка. Абразивный материал из циркониевого электрокорунда отвечал этим требованиям и снизил затраты на инструмент и общие затраты.
Сравнение шлифующих свойств абразивного круга из циркониевого электрокорунда и абразивного круга из плавленого электрокорунда (44 алунд) для тяжелых режимов шлифования отливок из ковкого чугуна показал, что ресурс круга по времени работы на станке увеличился в два раза, а ресурс круга по весу снятого металла увеличился в три раза .
Следует отметить, что шлифующие свойства этих абразивных материалов различны при круге из циркониевого электрокорунда, повысилась скорость съема металла, срок службы круга и повысился общий съем металла на один круг. Повышение производительности во всех случаях обеспечивает экономию в стоимости рабочей силы и инструмента.
Эти важные свойства циркониевых электрокорундовых абразивных материалов и, в частности циркониевый электрокорунд, позволяют применять их для обработки целого ряда материалов: стальных отливок, отливок из серого и отожженного чугуна, неотожженного ковкого чугуна.
Достигаемая эффективность связана непосредственно со способностью шлифовального станка использовать свойства круга. Обычно экономия достигает 50% и выше, когда размеры отливок большие (свыше I кг). Фактически же применение абразивных инструментов из циркониевых электрокорундов оправдывается при работе на автоматизированных стационарных станках я с качающейся бабкой.
