=Выбор инструмента для литейной промышленности.

 
         Высокопроизводительный циркониевый электрокорунд применяется в литейной промышленности на обработке литья из черных металлов на стационарных станках и на станках с качающейся бабкой. При выборе абразивного материала, характеризуемо­го процентным содержанием циркониевого электрокорунда, применяе­мого для изготовления кругов и номера зернистости, определяющи­ми факторами являются: 1). Тип обрабатываемого материала; 2). Удельное давление круга на изделие; 3). Мощность станка.

Круги, содержащие свыше 50% циркониевого электрокорунда, должны выбираться в зависимости от применяемого давлении при шлифовании. Зернистость должна выбираться по возможности крупнее в соответствия с применяемым давлением.

Давление, является вторым фактором при выборе абразивного материала для шлифования литья и непосредственно связано с мощностью станка (л.с.), так как эти два фак­тора являются зависимыми переменными. Повышение давления требу­ет увеличения мощности станка, а недостаточная мощность ограни­чивает применяемые давление.

Установлено, что при использования небольшого давленая и мощности, коэффициент шлифования — G циркониевого корунда по сравнению с нормальным электрокорундом увеличивается. Меньшая сила прижатия при шлифовании, приложенная к кругу, при соответственно пониженной мощности, не вызывает ни быстрого засаливания, ни разрушения круга, обычно происходящее с большинством зерен нормального электрокорунда. К тому же, тепло, возникающее в зоне шлифования, уменьшается, и, тем самым, понижается возможность разрушения связки (зерно проч­но удерживается).

Однако с увеличением давления и мощности при шлифовании, нагрузка на одно зерно повышается, и одновременно растет и теп­ловая нагрузка. В этих условиях преимущество абразивного инструмента из циркониевого электрокорунда — очевидно. В то время, как в условиях небольшой мощности и давления разница в коэффициенте шлифования между изделиями из нормального электрокорунда и циркониевого электрокорунда может быть незначительной, в условиях высокого давления и мощности эта разница достигает от 2 до 5 раз. Поэтому в целях достижения минимальной затраты на процесс обработ­ки и инструмент при изменяющихся условиях шлифования, необходи­мо руководствоваться нижеприведенными правилами при выборе абразивного  инструмента:

1. Инструменты, содержащие 100% циркониевого электрокорунда, следует применять на всех операциях, когда потребляемая мощность выше 15 л.с.

2. Инструменты, содержащие 25% или 50% смеси циркониевого электрокорунда с электрокорундом нормальным, следует применять, когда потребляемая мощность при шлифовании находится в диапазоне 7,5 — 12,5 л.с.

3. Инструменты из нормального электрокорунда или карбида кремния следует применять для шлифования, когда потребляемая мощность при шлифовании меньше 7,5 л.с.