Дополнительно:

=Уменьшение литейного пригара
=Оптимизация технологии производства ферросилиция
=Оптимизация технологии производства ферромарганца
=Кокильное литье
=Технология производства белого электрокорунда
=Технология использования антипригарных красок
=Глинозем и его гидраты.
=Абразивные материалы
=Производство нормального электрокорунда
=Ферросплав образующийся при плвке электрокорунда.
=Влияние примесей на абразивные свойства электрокорунда
=Качество рассева электрокорунда
=Оптимальный состав электрокорунда
=Процесс разделения электрокорунда.
=Производство электрокорунда
=Переработка отвалов
=Переработка отвалов доменных шлаков.
=Вяжущие на основе шлаков.
Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд в литейной промышленности
=Цирконевые электрокорундовые абразивы
=Выбор инструмента для литейной промышленности.
=Производительность при использовании циркониевых абразивных инструментов
=Выбор абразивных изделий
=Циркониевые абразивные материалы.
=Об управлении электрическим режимом руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Технический глинозем.
=Технический глинозем-сырье производства огнеупоров.
=итория производства электрокорунда
=Огнеупорные бокситы.
=Маложелезистые бокситы.
=история производства электрокорунда
=Огнеупоры, общие сведения.
=Состав и применение огнеупоров (часть1)
=Состав и применение огнеупоров (часть2)
=Состав и применение огнеупоров (часть3)
=Состав и применение огнеупоров (часть4)
=Состав и применение огнеупоров (часть5)
=Состав и применение огнеупоров (часть6)
=Температура плавления электрокорунда.
=Основы нормального электрокорунда.
=Синтетический корунд.
=Природный корунд.
=Измельчение электрокорунда
=Карбид кремния
=Плавка электрокорунда
=Цирконевый электрокорунд.
=ЭКОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ НОРМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА.
=Свойства марганцевых руд.
=Железные руды.
=Противопригарные краски.
=Ферросплавы.
=Произвлдство ферросплавов.
=Классификация ферросплавных цехов
=Классификация ферросплавных цехов по мощностям печи
=Типы ферросплавных цехов.
=Современная планировка ферросплавных цехов.
=Планировка ферросплавных заводов и печей
=Планировочные решения ферросплавных цехов
=Печи производства ферросплавов
 

07.04.2010

- Мы предлагаем перечень наших разработок для внедрения в производство.
 

03.12.2009

- Работа над печью РПО 1,5 завершена. В настоящий момент идет запуск печи и выход на проектные показатели.


Все новости
 
На главную

=Синтетический корунд.

СВОЙСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КОРУНДА.

Нормальный электрокорунд получают электроплав­кой бокситового агломерата в присутствии углерода (антрацита или нефтекокса) в количествах, обеспечивающих восстановление оксидов железа, кремнезема и некоторых других примесей. Содержание Аl2О3 при этом повышается до 96—98 %. Основной минеральной фазой нормального электрокорунда является α-Аl2Оз, называемый физическим корундом, т. е. таким, кото­рый обладает высокими абразивными свойствами. Массовая доля примесных оксидов в зависимости от сорта шлифматериалов не превышает 2,1%, а количество магнитного материала не более 1,3%. Содержание оксидов титана различного состава в пересчете на ТiO2 должно быть не менее 2%. Оксид кальция являет­ся исключительно вредной примесьюдля электрокорунда. В структуре электроко­рунда СаО образует с Аl2О3 гексаалюминат кальция СаО•6 Аl2О3, кристаллизующийся в виде самостоятельной фазы, не обладающей абразивными свойствами. Поэтому для производства нормального электрокорунда пригодны бокситы и углеродистые восстановители с низким содержанием СаО.

Монокорунд получается также восстановительной электроплавкой бокситового агломерата, однако в шихту наряду с агломератом и антрацитом присаживается пирит (флотационный колчедан). В результате в ванне печи образуется расплав так называемого оксисульфидного шлака, содержащего до 4—6 % сульфида Аl2S3. Кристаллизация такого расплава сопровождается образованием монокристаллов корунда. При последующем разложении кусков оксисульфидного шлака выделяются зерна монокорунда. Монокорунд — это единственный в своем роде шлифовальный материал в виде шлифзерна и шлифпорошков, получаемый естественным путем без применения дробления монокристаллов корунда. Шлифматериалы монокорунда используются исключительно для изготовления прецизионного абразивного инструмента.

Белый электрокорунд является продуктом электроплавки технического глинозема. Основной целью плавки в дуговых печах является перевод мелкокристаллических модификаций Аl2О3 в расплавленное состояние и получе­ние путем кристаллизации крупных кристаллов корунда. В шлифматериалах белого электрокорунда массовая доля примесей составляет в зависимости от марки (сорта), не более 0,6% и магнитного материала 0,015%.

Легированные электрокорунды — это облагороженный другими оксидами белый электрокорунд. В некоторых случаях основой для легирования, может служить и расплав нормального электрокорунда. В качестве оксидов легирующих применяется Сг2О3, бадделеит ZгО2 (или циркон ZгО2 х SiO2), рутил ТiO2 и др.

 



 
 
© ООО Крон-Т 2008 design by