=Оптимизация технологии производства ферросилиция

Основным сырьем для производства ферросилиция является стальная стружка, коксовая мелочь и кварцит. Сегодня стоимость высококачественного мытого кварцита составляет значительную сумму, равно как и стоимость низкосернистой коксовой мелочи и качественной стружки, кроме того всегда есть необходимо оптимизировать расход электрической энергии.

Наша компания имеет ноу-хау, позволяющие оптимизировать классическую технологию выплавки ферросилиция, что позволит снизить себестоимость продукции на 5-10%.

Это достигается несколькими последовательными этапами анализа и изменения технического процесса выплавки ферросилиция:

Первый этап требует проведения аудита технологического процесса выплавки ферросилиция, входного анализа качества сырьевых материалов – коксовой мелочи, стальной и чугунной стружки, кварцита. Кроме того, анализируются шихтовые карты и технологические регламенты плавки и сопоставляются с фактическим техническим процессом плавки ферросилиция.

Второй этап предусматривает оценку теплового баланса и грамотности ведения плавки персоналом, а также – соответствия печи проекту. В нашей практике несколько раз встречались такие изменения в конструкции печи, произведенные непосредственно на предприятии, что расход электрической энергии увеличивался на 20-30, а то и 100% от проектного.

Третий этап предполагает введение в технический процесс и конструкцию оборудования предлагаемых изменений и анализ улучшения работы оборудования, оценку фактического экономического эффекта данных модификаций.

Кроме того, мы предлагаем ряд уникальных технологических приемов, позволяющих вести плавку ферросилиция на комбинированной не классической шихте.

Необходимо учитывать, что Ваш технологический процесс и агрегат может быть настолько отличен от того, который был изначально спроектирован, что его экономическая эффективность и производительность будет значительно ниже проектной, поэтому рекомендуем вам связаться с нами для более подробной консультации.