Дополнительно:

=Уменьшение литейного пригара
=Оптимизация технологии производства ферросилиция
=Оптимизация технологии производства ферромарганца
=Кокильное литье
=Технология производства белого электрокорунда
=Технология использования антипригарных красок
=Глинозем и его гидраты.
=Абразивные материалы
=Производство нормального электрокорунда
=Ферросплав образующийся при плвке электрокорунда.
=Влияние примесей на абразивные свойства электрокорунда
=Качество рассева электрокорунда
=Оптимальный состав электрокорунда
=Процесс разделения электрокорунда.
=Производство электрокорунда
=Переработка отвалов
=Переработка отвалов доменных шлаков.
=Вяжущие на основе шлаков.
Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд в литейной промышленности
=Цирконевые электрокорундовые абразивы
=Выбор инструмента для литейной промышленности.
=Производительность при использовании циркониевых абразивных инструментов
=Выбор абразивных изделий
=Циркониевые абразивные материалы.
=Об управлении электрическим режимом руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Технический глинозем.
=Технический глинозем-сырье производства огнеупоров.
=итория производства электрокорунда
=Огнеупорные бокситы.
=Маложелезистые бокситы.
=история производства электрокорунда
=Огнеупоры, общие сведения.
=Состав и применение огнеупоров (часть1)
=Состав и применение огнеупоров (часть2)
=Состав и применение огнеупоров (часть3)
=Состав и применение огнеупоров (часть4)
=Состав и применение огнеупоров (часть5)
=Состав и применение огнеупоров (часть6)
=Температура плавления электрокорунда.
=Основы нормального электрокорунда.
=Синтетический корунд.
=Природный корунд.
=Измельчение электрокорунда
=Карбид кремния
=Плавка электрокорунда
=Цирконевый электрокорунд.
=ЭКОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ НОРМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА.
=Свойства марганцевых руд.
=Железные руды.
=Противопригарные краски.
=Ферросплавы.
=Произвлдство ферросплавов.
=Классификация ферросплавных цехов
=Классификация ферросплавных цехов по мощностям печи
=Типы ферросплавных цехов.
=Современная планировка ферросплавных цехов.
=Планировка ферросплавных заводов и печей
=Планировочные решения ферросплавных цехов
=Печи производства ферросплавов
 

07.04.2010

- Мы предлагаем перечень наших разработок для внедрения в производство.
 

03.12.2009

- Работа над печью РПО 1,5 завершена. В настоящий момент идет запуск печи и выход на проектные показатели.


Все новости
 
На главную

=Оптимизация технологии производства ферромарганца

Стоимость марганцевого концентрата при производстве ферромарганца может составлять до 40-50% от стоимости годной продукции. Сегодня, с постоянным увеличением цены на шихтовые материалы – коксовую мелочь, концентраты, вопрос экономии шихтовых материалов стоит очень остро.

Наибольшие потери шихты происходят в процессе плавки ферромарганца за счет выноса концентрата с газами из печи, а также при окусковании марганцевой шихты, его перегрузке, завалке. Поэтому наша компания уделяет особое внимание анализу технического процесса плавки ферромарганца на всех его стадиях, что позволяет снизить расход сырьевых материалов на 3-5%, Это создает существенный экономический эффект при плавке больших объемов ферромарганца и марганцевых сплавов.

Мы  проводим технический аудит производства для определения потерь по технологической цепочке при выплавке ферромарганца и предоставляем заказчику отчет. Для снижения потерь, мы рассматриваем различные варианты брикетирования исходных сырьевых материалов либо предлагаем  другие технологические приемы оптимизации производства марганцевых ферросплавов, дающие значительный экономический эффект. При этом также имеется возможность оценить эффективность плавки и извлечения марганца из концентрата и оптимизировать технологию его выплавки путем внедрения ноу-хау нашей компании.

Каждый технологический процесс и агрегат уникален, поэтому рекомендуем вам связаться с нами для более подробной консультации.



 
 
© ООО Крон-Т 2008 design by