Дополнительно:

=Уменьшение литейного пригара
=Оптимизация технологии производства ферросилиция
=Оптимизация технологии производства ферромарганца
=Кокильное литье
=Технология производства белого электрокорунда
=Технология использования антипригарных красок
=Глинозем и его гидраты.
=Абразивные материалы
=Производство нормального электрокорунда
=Ферросплав образующийся при плвке электрокорунда.
=Влияние примесей на абразивные свойства электрокорунда
=Качество рассева электрокорунда
=Оптимальный состав электрокорунда
=Процесс разделения электрокорунда.
=Производство электрокорунда
=Переработка отвалов
=Переработка отвалов доменных шлаков.
=Вяжущие на основе шлаков.
Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд в литейной промышленности
=Цирконевые электрокорундовые абразивы
=Выбор инструмента для литейной промышленности.
=Производительность при использовании циркониевых абразивных инструментов
=Выбор абразивных изделий
=Циркониевые абразивные материалы.
=Об управлении электрическим режимом руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Технический глинозем.
=Технический глинозем-сырье производства огнеупоров.
=итория производства электрокорунда
=Огнеупорные бокситы.
=Маложелезистые бокситы.
=история производства электрокорунда
=Огнеупоры, общие сведения.
=Состав и применение огнеупоров (часть1)
=Состав и применение огнеупоров (часть2)
=Состав и применение огнеупоров (часть3)
=Состав и применение огнеупоров (часть4)
=Состав и применение огнеупоров (часть5)
=Состав и применение огнеупоров (часть6)
=Температура плавления электрокорунда.
=Основы нормального электрокорунда.
=Синтетический корунд.
=Природный корунд.
=Измельчение электрокорунда
=Карбид кремния
=Плавка электрокорунда
=Цирконевый электрокорунд.
=ЭКОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ НОРМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА.
=Свойства марганцевых руд.
=Железные руды.
=Противопригарные краски.
=Ферросплавы.
=Произвлдство ферросплавов.
=Классификация ферросплавных цехов
=Классификация ферросплавных цехов по мощностям печи
=Типы ферросплавных цехов.
=Современная планировка ферросплавных цехов.
=Планировка ферросплавных заводов и печей
=Планировочные решения ферросплавных цехов
=Печи производства ферросплавов
 

07.04.2010

- Мы предлагаем перечень наших разработок для внедрения в производство.
 

03.12.2009

- Работа над печью РПО 1,5 завершена. В настоящий момент идет запуск печи и выход на проектные показатели.


Все новости
 
На главную

=Производительность при использовании циркониевых абразивных инструментов


Абразивная зачистка применяется для обработки нержавеющей стали, в частности в сталелитейном производстве, её увеличивающееся применение и развитие, как широко применяемого метода подготовки полуобработанной стали, началось с 1950 г.

В настоящее время легированные, низкоуглероди­стые, высокоуглеродистые стали и большое количество новых специальных металлов, как, например титан, зачищают перед прокаткой, ковкой и окончательной обработкой.

Обрубочные молотки, механическая обработка и выплавление дефектов кислородом быстро заменяются шлифовальным оборудованием с применением циркониевых электрокорундовых абразивных инструментов. Шлифовальное оборудование не только удовлетворяет основные требования по удалению дефектов, но обеспечивает качество поверхности, улучшает условия труда (уменьшает загрязнение воздуха, снижает шум) и понижает затраты на зачистку, не достигаемые при других методах обработки. Введение государствен­ного контроля высоких рабочих давлений на операциях полностью ручных методов обработки и повышение требований к качеству стального литья оказали ускоренное воздействии на развитие этого высокопроизводительного и более дешевого метода абразивной зачистки.

Циркониевые электрокорундовые круги на органической связке, изготовленные методом горячего прессования, работают при высоких скоростях (80 м/сек), высоких давлениях ( выше 1000 кг), и высокой мощности (выше 150 л.с.).

Эти изменения условий шлифования и производительности не бы­ли бы столь показательны, если не сравнивать удельные затраты абразивного инструмента на килограмм снимаемого металла при за­чистке стали. Следует отметить значительное снижение средних затрат на инструмент при обработке не­ржавеющей, легированной и низкоуглеродистой сталей. Фактически стоимость инструмента на килограмм снимаемого материала понизилась от 40 – 60%, до 20 – 30% от общих затрат на зачистку. Эти изменения произошли в момент значительных затрат на труд и покупательную стоимость инструмента.

Поэтому совершенно очевидно, что значение абразивных изделий для потребителей повысилось более быстро по сравнению с затра­тами на процесс обработки или первоначальную цену инструмента.

Эти изменения были наиболее быстрыми на сталелитейных заводах с введением циркониевых кругов на органической связке, изготовленных горячим прессованием.

В последнее время циркониевый электрокорунд широко применяе­тся для изготовления инструментов на органической связке, холодным прессованием для ручной зачистки заготовок на станках с качающейся рамой. Так как эта операция связана с теми же переменными, о которых говорилось выше, для обработки литья на станках с качающейся рамой, на механических, полуавтоматических или полностью автоматизированных шлифовальных станках для зачистки.

 



 
 
© ООО Крон-Т 2008 design by