Дополнительно:

=Уменьшение литейного пригара
=Оптимизация технологии производства ферросилиция
=Оптимизация технологии производства ферромарганца
=Кокильное литье
=Технология производства белого электрокорунда
=Технология использования антипригарных красок
=Глинозем и его гидраты.
=Абразивные материалы
=Производство нормального электрокорунда
=Ферросплав образующийся при плвке электрокорунда.
=Влияние примесей на абразивные свойства электрокорунда
=Качество рассева электрокорунда
=Оптимальный состав электрокорунда
=Процесс разделения электрокорунда.
=Производство электрокорунда
=Переработка отвалов
=Переработка отвалов доменных шлаков.
=Вяжущие на основе шлаков.
Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд в литейной промышленности
=Цирконевые электрокорундовые абразивы
=Выбор инструмента для литейной промышленности.
=Производительность при использовании циркониевых абразивных инструментов
=Выбор абразивных изделий
=Циркониевые абразивные материалы.
=Об управлении электрическим режимом руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Технический глинозем.
=Технический глинозем-сырье производства огнеупоров.
=итория производства электрокорунда
=Огнеупорные бокситы.
=Маложелезистые бокситы.
=история производства электрокорунда
=Огнеупоры, общие сведения.
=Состав и применение огнеупоров (часть1)
=Состав и применение огнеупоров (часть2)
=Состав и применение огнеупоров (часть3)
=Состав и применение огнеупоров (часть4)
=Состав и применение огнеупоров (часть5)
=Состав и применение огнеупоров (часть6)
=Температура плавления электрокорунда.
=Основы нормального электрокорунда.
=Синтетический корунд.
=Природный корунд.
=Измельчение электрокорунда
=Карбид кремния
=Плавка электрокорунда
=Цирконевый электрокорунд.
=ЭКОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ НОРМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА.
=Свойства марганцевых руд.
=Железные руды.
=Противопригарные краски.
=Ферросплавы.
=Произвлдство ферросплавов.
=Классификация ферросплавных цехов
=Классификация ферросплавных цехов по мощностям печи
=Типы ферросплавных цехов.
=Современная планировка ферросплавных цехов.
=Планировка ферросплавных заводов и печей
=Планировочные решения ферросплавных цехов
=Печи производства ферросплавов
 

07.04.2010

- Мы предлагаем перечень наших разработок для внедрения в производство.
 

03.12.2009

- Работа над печью РПО 1,5 завершена. В настоящий момент идет запуск печи и выход на проектные показатели.


Все новости
 
На главную

=Свойства марганцевых руд.

СВОЙСТВА МАРГАНЦЕВЫХ РУД.

В настоящее время марганцево-рудный материал, перерабатываемый металлурги­ческой промышленностью, представлен в виде руд различных месторождений и получаемых из них концентратов, а также, прошедших тепловую обработку на обжиговых машинах агломератов и окатышей.

Марганец входит в состав многих минералов. В рудах преобладают кислородные соединения марганца: закись МnО, закись-окись Мn3О4, окись Мn2О3, двуокись (или перекись) МnO2.

Основные марганцевые минералы:

                                       Содержание  марганца, %  Плотность,  кг/м3

         
  
Манганозит (MnО)                                   72,5                            5300

Пиролюзит (MnО2)                                  60—63                       4800

Браунит (Mn2О3)                                     60—69                       4800

Гаусманит (Mn3О4)                                 72,1                            4700—4900

Манганит (MnО х ОН)                               62,4                            4300

Псиломелан (mMnО х nMnО2 х pН2О)  45—60                       3700—4700

Гауерит MnS2                                           46,0                            3500

Родохрозит MnСО3                                 47,8                            3400—3600

Родонит MnSiO3                                      41,9                            3400—3700

 

По минералогическому составу марганцевые руды разделяют на окисные, карбонатные, силикатные и смешанные. Преимущественное распространение находят окисные пиролюзитные руды.

Нерудная часть марганцевых руд содержит глинистые минералы, сили­каты, а также минералы, сопутствующие железным рудам. Вредные компоненты— фосфор, сера.

Насыпная масса 1м3 марганцевой руды 1700—2000 кг.

 



 
 
© ООО Крон-Т 2008 design by