Дополнительно:

=Уменьшение литейного пригара
=Оптимизация технологии производства ферросилиция
=Оптимизация технологии производства ферромарганца
=Кокильное литье
=Технология производства белого электрокорунда
=Технология использования антипригарных красок
=Глинозем и его гидраты.
=Абразивные материалы
=Производство нормального электрокорунда
=Ферросплав образующийся при плвке электрокорунда.
=Влияние примесей на абразивные свойства электрокорунда
=Качество рассева электрокорунда
=Оптимальный состав электрокорунда
=Процесс разделения электрокорунда.
=Производство электрокорунда
=Переработка отвалов
=Переработка отвалов доменных шлаков.
=Вяжущие на основе шлаков.
Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд в литейной промышленности
=Цирконевые электрокорундовые абразивы
=Выбор инструмента для литейной промышленности.
=Производительность при использовании циркониевых абразивных инструментов
=Выбор абразивных изделий
=Циркониевые абразивные материалы.
=Об управлении электрическим режимом руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Технический глинозем.
=Технический глинозем-сырье производства огнеупоров.
=итория производства электрокорунда
=Огнеупорные бокситы.
=Маложелезистые бокситы.
=история производства электрокорунда
=Огнеупоры, общие сведения.
=Состав и применение огнеупоров (часть1)
=Состав и применение огнеупоров (часть2)
=Состав и применение огнеупоров (часть3)
=Состав и применение огнеупоров (часть4)
=Состав и применение огнеупоров (часть5)
=Состав и применение огнеупоров (часть6)
=Температура плавления электрокорунда.
=Основы нормального электрокорунда.
=Синтетический корунд.
=Природный корунд.
=Измельчение электрокорунда
=Карбид кремния
=Плавка электрокорунда
=Цирконевый электрокорунд.
=ЭКОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ НОРМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА.
=Свойства марганцевых руд.
=Железные руды.
=Противопригарные краски.
=Ферросплавы.
=Произвлдство ферросплавов.
=Классификация ферросплавных цехов
=Классификация ферросплавных цехов по мощностям печи
=Типы ферросплавных цехов.
=Современная планировка ферросплавных цехов.
=Планировка ферросплавных заводов и печей
=Планировочные решения ферросплавных цехов
=Печи производства ферросплавов
 

07.04.2010

- Мы предлагаем перечень наших разработок для внедрения в производство.
 

03.12.2009

- Работа над печью РПО 1,5 завершена. В настоящий момент идет запуск печи и выход на проектные показатели.


Все новости
 
На главную

=Карбид кремния

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ.

Карбид кремния SiС (природный минерал муассанит) из-за высокой твердости и превосходных абразивных свойств исполь­зуется в основном для изготовления шлифматериалов. Его при­меняют также для изготовления карбидкремниевых огнеупоров на кремнеземистой, алюмосиликатной и нитридной связках. По своим электрофизическим свойствам SiС занимает промежуточное положение между алмазом и кремнием. Промышленность производит зеленый и чер­ный карбид кремния; зеленый цвет монокристаллам придает азот, а черный — алюминий.

На основе карбида кремния (называемого еще карборундом) получают нагреватели (силиты и глобары) для печей сопро­тивления. В теплоэнергетике карборунд применяют в составе огнеупорных масс в качестве заполнителя для футе­ровки ошипованных экранов топок энергетических котлов. Стой­кость огнеупорной футеровки может быть повышена, а стои­мость ее снижена, если часть карбида кремния в составе массы заменить дистен-силлиманитовым концентратом. Внедрение этой футеровки в условиях «Днепроэнерго» позволило уменьшить удельный расход карбокорунда и получить экономический эффект. Плитками из карбида кремния футеруют гидро­циклоны, которые применяют при обогащении железных, мар­ганцевых и других руд. SiС используют для раскисления жид­кой стали.

Карбид кремния используют в составе композиционных жаростойких материалов, в наибольшей мере соответствующих требованиям, предъявляемым к покрытиям корпуса космического корабля многоразового использования «Спейс Шаттл». При входе этого корабля в атмосферу из космического простран­ства максимальная температура на передней кромке фюзеляжа достигает 1465°С, поэтому покрытия различных частей корабля изготавливают из SiС, SiO2 алюмосиликатных и силиконовых волокон.

Зарубежные исследователи сосредоточивают усилия на изу­чении карбида кремния как возможного материала для конструкций передней стенки термоядерных реакторов. Остаточная радиоактивность SiС через 106 с после снятия нейтронного потока снижается до уровня актив­ности углерода и практически в любой момент характеризуется величиной на несколько порядков меньше, чем остаточная актив­ность алюминия и коррозионностойкой стали.

Муассанит относится к самородным сплавам. Он встречается в раз­личных районах нашей планеты и в лунном грунте. Гинетически муассанит приурочен к кимберлитам и другим магматическим породам. В СНГ он был обнаружен в 1956 г. в Иркутской области, в 1965 г.— в песках Днепровско-Донецкой впадины. Зерна SiС из этих песков имеют призматическую форму размером 0,1X0,5 и 0,9X0,4 мм. Зерна природного карбида кремния имеют раковистый и полураковистый излом, сильный алмазный (до металлического) блеск. Твердость муассанита 9,5, плотность 3,1 г/см3.

Муассанит из россыпей Приазовья представлен различными политипами гексагональной модификации и их смесями. В природном муассаните Днепровско-Донецкой впадины внутри зерен наблюдаются включения других минералов черного, темно-бурого и зеленоватого цветов. Природный карбид кремния содержится в породах в сравнительно небольших количествах и в настоящее время не добывается, поэтому потреб­ность народного хозяйства в карбиде кремния удовлетворяется синтетиче­ским SiС (карборундом), который получают в электрических печах сопро­тивления восстановлением кремнезема углеродом до SiС.

 



 
 
© ООО Крон-Т 2008 design by