ЦИРКОНИЕВЫЕ ЭЛЕКТРОКОРУНДЫ В ЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
Так как ручное шлифование зависит в большей степени от различных условий шлифования, то циркониевые электрокорундовые абразивы и предназначены для того, чтобы удовлетворить эти условия, а именно: 1.Колебания нагрузки на круг (кг/см2);2. Различная степень износа круга и затупления (шлифование на стационарных станках);3. Различная шлифуемость материала;4. Изменение скорости круга.
Циркониевые электрокорундовые абразивы и, в частности алунд, прекрасно удовлетворяют эти условия благодаря форме зерен и их износостойкости.
Слабое прижатие круга при шлифовании свойственно небольшим отливкам (до 1кг.) и металлам, на которых требуется относительно небольшой съем металла на тонну отливки, как, например, при шлифовании серого чугуна. В этом случае требуется применение инструмента, обладающего высокой режущей способностью даже при такой силе прижатия, при которой обычно происходит засаливание электрокорундового круга, полученного обычным способом.
Форма зерен циркониевых электрокорундов в сочетании с их способностью сопротивляться затуплению, позволяет применять их даже в условиях ручного шлифования, когда прижатие круга на единицу площади достигает 100 кг/см2.
Высококачественные обдирочные круги на основе циркониевых электрокорундовых абразивах, безопасны в работе при шлифовании периферией круга, когда сила его прижатия достигает 200 кг/см2 и выше. Это условие в настоящее время удовлетворяет требованиям современных стационарных шлифовальных станков и с качающейся бабкой, работающего как при ручном, так и механическом давлении, с применением полуавтоматических устройств.
Эти особенности нового оборудования, наряду с понижением силы прижатия рабочего существенно повысили силу прижатия круга. Это особенно важно при стационарном шлифовании, когда состояние установившегося режима шлифования не достигается при постоянной скорости съема металла и скорости износа круга.
Циркониевые электрокорундовыеабразивные инструменты имеют такие характеристики, с помощью которых хотя и не достигается полное состояние установившегося режима шлифования, но они повышают скорость съема металла за счёт незатупившихся кромок, причем износ круга уменьшается. Само по себе, это не является главным, но тем не менее, при стационарном полуавтоматическом или автоматическом шлифовании, когда износ круга во время работы превосходит допустимые значения, важность сохранения производительности является очевидной.При этом достигается:1) более высокий средний съем металла ( кг/час);2) пониженный износ круга (износ круга на единицу обрабатываемого изделия).
Большое значение придается правильному выбору абразивного круга и для литейной промышленности. При этом, наряду с пониженной скоростью износа круга должна сохраняться наивысшая средняя скорость съема металла, с учётом применяемых давлений прижатия и потребляемой мощности. Циркониевые электрокорунды являются лучшими абразивными материалами, удовлетворяющими эти требования.