Дополнительно:

=Уменьшение литейного пригара
=Оптимизация технологии производства ферросилиция
=Оптимизация технологии производства ферромарганца
=Кокильное литье
=Технология производства белого электрокорунда
=Технология использования антипригарных красок
=Глинозем и его гидраты.
=Абразивные материалы
=Производство нормального электрокорунда
=Ферросплав образующийся при плвке электрокорунда.
=Влияние примесей на абразивные свойства электрокорунда
=Качество рассева электрокорунда
=Оптимальный состав электрокорунда
=Процесс разделения электрокорунда.
=Производство электрокорунда
=Переработка отвалов
=Переработка отвалов доменных шлаков.
=Вяжущие на основе шлаков.
Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд в литейной промышленности
=Цирконевые электрокорундовые абразивы
=Выбор инструмента для литейной промышленности.
=Производительность при использовании циркониевых абразивных инструментов
=Выбор абразивных изделий
=Циркониевые абразивные материалы.
=Об управлении электрическим режимом руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Технический глинозем.
=Технический глинозем-сырье производства огнеупоров.
=итория производства электрокорунда
=Огнеупорные бокситы.
=Маложелезистые бокситы.
=история производства электрокорунда
=Огнеупоры, общие сведения.
=Состав и применение огнеупоров (часть1)
=Состав и применение огнеупоров (часть2)
=Состав и применение огнеупоров (часть3)
=Состав и применение огнеупоров (часть4)
=Состав и применение огнеупоров (часть5)
=Состав и применение огнеупоров (часть6)
=Температура плавления электрокорунда.
=Основы нормального электрокорунда.
=Синтетический корунд.
=Природный корунд.
=Измельчение электрокорунда
=Карбид кремния
=Плавка электрокорунда
=Цирконевый электрокорунд.
=ЭКОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ НОРМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА.
=Свойства марганцевых руд.
=Железные руды.
=Противопригарные краски.
=Ферросплавы.
=Произвлдство ферросплавов.
=Классификация ферросплавных цехов
=Классификация ферросплавных цехов по мощностям печи
=Типы ферросплавных цехов.
=Современная планировка ферросплавных цехов.
=Планировка ферросплавных заводов и печей
=Планировочные решения ферросплавных цехов
=Печи производства ферросплавов
 

07.04.2010

- Мы предлагаем перечень наших разработок для внедрения в производство.
 

03.12.2009

- Работа над печью РПО 1,5 завершена. В настоящий момент идет запуск печи и выход на проектные показатели.


Все новости
 
На главную

=Цирконевые электрокорундовые абразивы

ЦИРКОНИЕВЫЕ ЭЛЕКТРОКОРУНДЫ В ЛИТЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

 

Так как ручное шлифование зависит в большей степени от различных условий шлифования, то циркониевые электрокорундовые абразивы и предназначены для того, чтобы удовлетворить эти ус­ловия, а именно: 1. Колебания нагрузки на круг (кг/см2); 2. Различная степень износа круга и затупления (шлифование на стационарных станках); 3. Различная шлифуемость материала; 4. Изменение скорости круга.

Циркониевые электрокорундовые абразивы и, в частности алунд, прекрасно удовлетворяют эти условия благодаря фор­ме зерен и их износостойкости.

Слабое прижатие круга при шлифовании свойственно небольшим отливкам (до 1кг.) и металлам, на которых требуется относитель­но небольшой съем металла на тонну отливки, как, например, при шлифовании серого чугуна. В этом случае требуется применение инструмента, обладающего высокой режущей способностью даже при такой силе прижатия, при которой обычно происходит засаливание электрокорундового круга, полученного обычным способом.

Форма зерен циркониевых электрокорундов в сочетании с их способностью сопротивляться затуплению, позволяет применять их даже в условиях ручного шлифования, когда прижатие круга на единицу площади достигает 100 кг/см2.

Высококачественные обдирочные круги на основе циркониевых электрокорундовых  абразивах, безопасны в работе при шлифовании периферией круга, когда сила его прижатия достигает 200 кг/см2 и выше.   Это условие в настоящее время удовлетворяет требованиям современных стационарных шлифовальных станков и с качающейся бабкой, работающего как при ручном, так и механическом давлении, с применением полуавтоматических устройств.

Эти особенности нового оборудования, наряду с понижением силы прижатия рабочего существенно повысили силу прижатия круга. Это особенно важно при стационарном шлифовании, когда состояние установившегося режима шлифования не достигается при постоянной скорости съема металла и скорости износа круга.

Циркониевые электрокорундовые абразивные инструменты имеют такие характеристики, с помощью которых хотя и не достигается полное состояние установившегося режима шлифования, но они по­вышают скорость съема металла за счёт незатупившихся кромок, причем износ круга уменьшается. Само по себе, это не является главным, но тем не менее, при стационарном полуавтоматическом или автоматическом шлифовании, когда износ круга во время рабо­ты превосходит допустимые значения, важность сохранения произво­дительности является очевидной. При этом достигается: 1) более высокий средний съем металла ( кг/час); 2) пониженный износ круга (износ круга на едини­цу обрабатываемого изделия).

Большое значение придается правильному выбору абразивного круга и для литейной промышленности. При этом, наряду с пониженной скоростью износа круга должна сохраняться наивысшая средняя скорость съема металла, с учётом применяемых давлений прижатия и потребляемой мощности. Циркониевые электрокорунды являются лучшими абразивными материалами, удовлетворяющими эти требования.

 

 



 
 
© ООО Крон-Т 2008 design by