Дополнительно:

=Уменьшение литейного пригара
=Оптимизация технологии производства ферросилиция
=Оптимизация технологии производства ферромарганца
=Кокильное литье
=Технология производства белого электрокорунда
=Технология использования антипригарных красок
=Глинозем и его гидраты.
=Абразивные материалы
=Производство нормального электрокорунда
=Ферросплав образующийся при плвке электрокорунда.
=Влияние примесей на абразивные свойства электрокорунда
=Качество рассева электрокорунда
=Оптимальный состав электрокорунда
=Процесс разделения электрокорунда.
=Производство электрокорунда
=Переработка отвалов
=Переработка отвалов доменных шлаков.
=Вяжущие на основе шлаков.
Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд
=Циркониевый электрокорунд в литейной промышленности
=Цирконевые электрокорундовые абразивы
=Выбор инструмента для литейной промышленности.
=Производительность при использовании циркониевых абразивных инструментов
=Выбор абразивных изделий
=Циркониевые абразивные материалы.
=Об управлении электрическим режимом руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Управление режимами руднотермических печей
=Технический глинозем.
=Технический глинозем-сырье производства огнеупоров.
=итория производства электрокорунда
=Огнеупорные бокситы.
=Маложелезистые бокситы.
=история производства электрокорунда
=Огнеупоры, общие сведения.
=Состав и применение огнеупоров (часть1)
=Состав и применение огнеупоров (часть2)
=Состав и применение огнеупоров (часть3)
=Состав и применение огнеупоров (часть4)
=Состав и применение огнеупоров (часть5)
=Состав и применение огнеупоров (часть6)
=Температура плавления электрокорунда.
=Основы нормального электрокорунда.
=Синтетический корунд.
=Природный корунд.
=Измельчение электрокорунда
=Карбид кремния
=Плавка электрокорунда
=Цирконевый электрокорунд.
=ЭКОЛОГИЯ ВЫПЛАВКИ НОРМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА.
=Свойства марганцевых руд.
=Железные руды.
=Противопригарные краски.
=Ферросплавы.
=Произвлдство ферросплавов.
=Классификация ферросплавных цехов
=Классификация ферросплавных цехов по мощностям печи
=Типы ферросплавных цехов.
=Современная планировка ферросплавных цехов.
=Планировка ферросплавных заводов и печей
=Планировочные решения ферросплавных цехов
=Печи производства ферросплавов
 

07.04.2010

- Мы предлагаем перечень наших разработок для внедрения в производство.
 

03.12.2009

- Работа над печью РПО 1,5 завершена. В настоящий момент идет запуск печи и выход на проектные показатели.


Все новости
 
На главную

=Влияние примесей на абразивные свойства электрокорунда

 

 

Высокие абразивные свойства электрокорунда обусловливаются нали­чием в нем кристаллов альфа-глинозема   („физического" корунда).

Свойства электрокорунда, абразивная способность и хрупкость, зависит от содержания в нем примесей.

Абразивная способность опре­делена по методу ВНИИАШ по­ потере веса стеклянного диска при истирании им навески абразив­ного материала.

Хрупкость опре­деляется по количеству разрушен­ных зерен абразивного материала при истирании навески между двумя стальными пластинками.

Абразивная способность и хруп­кость выражены в долях таковых для чистого переплавленного гли­нозема, принятых за единицу.

Кремнезем довольно медленна понижает абразивную способность корунда и несколько быстрее по­вышает хрупкость, повидимому, вследствие своей способности вы­зывать образование кристаллов вытянутой формы. Во всяком слу­чае, начиняя с 4% кремнезема, вредное влияние его на физические свой­ства корунда вполне опреде­ленно.

Более резкое влияние на механические свойства корунда оказывает СаО, причем резкое увеличение хрупкости проявляется уже при малом, содержании СаО.

Что касается абразивной способности, то она остается почти постоян­ной при содержании СаО до 2 — 2,5%, а затем претерпевает резкое снижение.

Еще более резкое отрицательное влияние на механические свойства корунда оказывает МgО. Всего 1% МgО снижает на 10% абразивную спо­собность корунда и увеличивает на 15% его хрупкость.

Так влияют на механические свойства корунда примеси, дающие соединения с глиноземом.

 

Иначе влияют примеси, имеющие способность давать с корундом, твердые растворы.

 

Такой способностью, но, повидимому, в ограниченных количествах, обладают окислы титана и железа (возможно лишь низшие степени окис­ления). Особенно показательной в этом отношении является Сг2О3, обладающая способностью   давать с   глиноземом твердые растворы.

Добавка Сг2О3 увеличивает абразивную способность, особенно при 2—3%-м содержании этой примеси. При этом хрупкость корунда сна­чала резко увеличивается, а затем столь же резко снижается, так что при содержании Сг2О3 выше 2% хрупкость корунда ниже, чем при чистом глино­земе.

Весьма важно для производства влияние щелочи на абразивные свой­ства белого электрокорунда. С увеличением процентного содержания щелочи абразивная способность падает, хрупкость увеличивается.

Чем выше содержание глинозема в электрокорунде, тем выше суммарный абразивный эффект.

 



 
 
© ООО Крон-Т 2008 design by