Дополнительно:

Синтетический чугун
Электрокорунд — основы производства
Электрокорунд — рассев по ГОСТ
Электрокорунд — химический состав
 

07.04.2010

- Мы предлагаем перечень наших разработок для внедрения в производство.
 

03.12.2009

- Работа над печью РПО 1,5 завершена. В настоящий момент идет запуск печи и выход на проектные показатели.


Все новости
 
На главную

Электрокорунд — рассев по ГОСТ

 

Основным показателем качества электрокорунда является его химический и зерновой состав, а также — содержание магнитной фракции. Правильный рассев электрокорунда должен обеспечить его соответствие зернового состава ГОСТ  3647-80 Материалы шлифовальные.

 

Шлифовальные материалы должны изготовляться из зернистостей, указанных в табл. 2 и 3. 

 Шлифзерно и шлифпорошки

Размеры в мкм

Зернистость

Размер стороны ячейки сита в свету, при котором зерна основной фракции

Проходят через сито

Задерживаются на сите

200

2500

2000

160

2000

1600

125

1600

1250

100

1250

1000

80

1000

800

63

800

630

50

630

500

40

500

400

32

400

315

25

315

250

20

250

200

16

200

160

12

160

125

10

125

100

8

100

80

6

80

63

5

63

50

4

50

40

 

Микрошлифпорошки и тонкие микрошлифпорошки

Размеры в мкм

Зернистость

Размер зерен основной фракции

М63

63-50

М50

50-40

М40

40-28

М28

28-20

М20

20-14

М14

14-10

М10

10-7

М7

7-5

М5

5-3

 

Зерновой состав шлифовальных материалов характеризуют процентным содержанием следующих фракций: предельной, крупной или предельной плюс крупной, основной, комплексной и мелкой.

Комплексная фракция шлифзерна и шлифпорошков состоит из трех фракций: крупной, основной и смежной; для микрошлифпорошков – из двух фракций: основной и смежной.

Зерновой состав шлифовальных материалов должен соответствовать требованиям табл. 4 — 12. На следующей странице вы можете найти химический состав электрокорунда.

 

 



 
 
© ООО Крон-Т 2008 design by